Was sind die Hauptbestandteile einer Bügelsäge für Schlosser?.

Schneiden von Metall mit einer Bügelsäge

Wir machen Sie darauf aufmerksam, dass gemäß dem föderalen Gesetz Nr. 273-ФЗ „Über das Bildungswesen in der Russischen Föderation“ in den Organisationen, die Bildungstätigkeiten durchführen, die Ausbildung und der Unterricht von Schülern mit HIA sowohl zusammen mit anderen Schülern als auch in getrennten Klassen oder Gruppen organisiert wird.

Arbeitsblätter und Materialien für Lehrer und Erzieher

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Thema: Schneiden von Metall mit einer Bügelsäge.

Ziel: Den Schülern den richtigen Umgang mit der Werkbankwaage beibringen, sie mit dem Schneidevorgang vertraut machen und sie lehren, sorgfältig zu arbeiten.

Ausrüstung und Werkzeuge: Werkbank, Bügelsäge, Stangenrohlinge.

Bereitschaft für den Unterricht prüfen. Einführung der Schüler in den Workshop.

Was sind die Hauptbestandteile eines Bremssattels??

Wie viele Messskalen hat ein Messschieber??

Welche Messungen können mit einem Messschieber vorgenommen werden??

Wie oft ist die Genauigkeit eines Messschiebers besser als die Genauigkeit eines Lineals??

Nennen Sie die Regeln für die Verwendung eines Messschiebers.

Wie verwendet man einen Messschieber zum Zählen von ganzen Zahlen und Zehnteln?

Was ist die Besonderheit des Nonius, die es ermöglicht, mit einer Genauigkeit von 0,1 mm zu messen??

3.Einführung in das neue Programmmaterial.

Bei der Bearbeitung von gewalzten Metallerzeugnissen ist es häufig erforderlich, das Material von Hand in Stücke zu schneiden. Dünne Bleche werden mit der Schere geschnitten, Bandbleche, dicke Bleche sowie Stangen, Winkel usw. Д.- Bügelsäge.

Die Bügelsäge des Schlossers besteht aus zwei Hauptteilen: der Bügelsäge (Rahmen) und dem Sägeblatt. Abb. 1 a zeigt eine Schlosser-Bügelsäge mit einer einteiligen Bügelsäge. Er kann ein Sägeblatt mit einer bestimmten Länge aufnehmen. Um verschiedene Längen von Bügelsägeblättern in der Bügelsäge einsetzen zu können, ist der Bügelsägebogen mit einem Gleitrahmen versehen (Abb. 1, б).

Der verstellbare Rahmen besteht aus einem vorderen und einem hinteren Winkelstück, die durch einen Schutzbügel verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Schaft und der Stellschraube kann durch Einsetzen eines Rückwinkels in den Käfig eingestellt werden. Je tiefer der Winkel in den Käfig eingeführt wird, desto geringer ist der Abstand. In der hinteren Ecke der Bügelsäge ist ein Schaft mit Griff angebracht. Der Schaft hat einen Schlitz und ein Loch für den Spannstift. In der vorderen Halterung befindet sich eine Spannschraube mit einer Flügelmutter. Die Spannschraube hat den gleichen Schlitz und die gleiche Bohrung wie der Schaft. Die Sägeblattenden werden in die Schlitze im Schaft und in der Spannschraube eingeführt und mit in die Löcher eingesetzten Stiften gesichert. Drehen Sie die Flügelmutter, um das Sägeblatt zu spannen.

Das Sägeblatt ist eine dünne und schmale Stahlplatte mit Zähnen an einer der Rippen (siehe Skizze unten). Fig. 1, а).

An den Enden des Sägeblattes befinden sich Löcher, um es in der Säge zu befestigen. Die gebräuchlichsten Bandsägeblätter sind 250 mm lang. 300 mm. Jeder Zahn hat die Form eines Keils und funktioniert beim Schneiden wie ein Messer. Beim Wälzfräsen wird die Größe der Zähne so gewählt, dass die entstehenden Schnitte zwischen den Zähnen liegen, bevor sie aus der Schnittfuge austreten. Um die Schnittfuge der Bügelsäge etwas dicker als die Dicke des Blattes zu machen, werden die Zähne geschränkt. Alle 2-3 benachbarten Zähne werden leicht in unterschiedliche Richtungen gebogen. Diese Einstellung wird als geriffelt bezeichnet.

Es ist zu beachten, dass die Zähne der Klinge gegen die Hand gedreht werden müssen und dass die Spannung der Klinge so sein muss, dass sie nicht zum Bruch der Klinge führt.

Spannen Sie das Werkstück fest in einen Schraubstock ein und kerben Sie es mit einer Feile an der Schnittstelle ein.

Positionieren Sie die Schneidspitze in einem Abstand von 10. 15 mm von der Kante der Backen.

sind, hauptbestandteile, einer, bügelsäge, schlosser

Wenn die Bügelsäge läuft (vorwärts), wird sie mit leichtem Druck bewegt, wenn sie im Leerlauf ist (rückwärts). Ohne Druck.

Wenn die Dicke des Werkstücks 3 Zehen auseinander liegt, wird das Werkstück zwischen zwei Holzklötzen eingespannt.

Wenn das Werkstück lang ist und der Rahmen auf seinem Ende aufliegt, wird die Klinge wie in Abb. Gezeigt befestigt. 3.

А. Ohne Drehung des Messers; b. Mit Drehung des Messers.

Die Vorbereitung der Bügelsäge besteht darin, das Sägeblatt in die Maschine einzulegen und zu spannen.

Zunächst werden die vorderen und hinteren Bügel der Maschine auf die Länge des Sägeblattes ausgefahren und in dieser Position wird die Maschine durch den Klemmring fixiert. Führen Sie dann die Enden des Sägeblatts in die Schlitze der Spannschraube und des Schafts ein und richten Sie deren Löcher mit den Löchern im Sägeblatt aus. Achten Sie darauf, dass die Zähne des Messers in die entgegengesetzte Richtung zum Griff zeigen. Dann werden Schlitze in die Löcher gedübelt und das Blatt wird durch Drehen der Flügelmutter gespannt. Die Spannung der Klinge darf nicht zu groß sein, sondern muss gerade so hoch sein, dass sie sich während der Arbeit nicht verbiegt. Eine hohe Spannung auf der Klinge kann dazu führen, dass sie bei der kleinsten Drehung während der Arbeit bricht. Wenn die Spannung des Sägeblatts zu schwach ist, verbiegt es1 beim Sägen und kann brechen.

Schnitttechnik. Um das Werkstück zu schneiden, spannen Sie es fest in den Schraubstock ein, so dass der Schnitt nahe an der Kante der Backen liegt. In dieser Position vibriert das Werkstück nicht. Markieren Sie die Stelle, an der der Schnitt erfolgen soll, mit einer Feile. Nehmen Sie dann die erforderliche Arbeitshaltung ein: Stellen Sie sich halb umgedreht in den Schraubstock. Der Griff der Bügelsäge muss mit den Fingern der rechten Hand umschlossen werden: Das Ende des Griffs muss in der Mitte der Hand liegen

Bestandteile einer Schlosser-Bügelsäge: aus welchen Hauptteilen sie besteht

Das Gerät ist unter anderem wegen seiner Konstruktion sehr beliebt geworden. Sieht aus wie der Buchstabe C, an dessen Enden eine Schneideklinge befestigt ist. Die folgenden Elemente sind in diesem Tool enthalten:

  • Handgriff. Moderne Tischsägen haben Griffe, die aus Zweikomponenten-Materialien hergestellt sind. Dies erhöht die Lebensdauer der Werkzeuge. Die Form des Griffs wurde für extreme Benutzerfreundlichkeit entwickelt. Normalerweise entweder oben oder an der Seite angebracht. Der Griff wird für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen verwendet.
  • Rahmen. Es nimmt die Hauptlast der Klinge auf. Es absorbiert alle Vibrationen während der Arbeit. Moderne Bügelsägegestelle werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt. Häufig ist ein Element zur Regulierung der Klingenneigung am Werkzeug angebracht, das das Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht. Die Rahmen werden in zwei Varianten hergestellt. Sie können massiv sein oder die Möglichkeit haben, sie zu verschieben. Jede beliebige Klingenlänge ist auf dem Schieberahmen verfügbar.
  • Die Klinge ist. Zum Schneiden von Metall wird es aus sehr harten Legierungen hergestellt. Sie sind sehr dünn und zerbrechlich. Zahlreiche kleine Zähne über die gesamte Länge. Die Arbeiten müssen mit großer Sorgfalt durchgeführt werden. Gehärtete Klinge kaufen. Andernfalls würden sie sehr schnell zusammenbrechen. Das produktivere Element ist dasjenige mit den spärlichen Zähnen. Nur eine Klinge mit vielen Zähnen kann einen guten Schnitt garantieren. Seit kurzem sind auch Bimetallklingen auf dem Markt.

Konstruktionsmerkmale der Metallbügelsäge

Der Aufbau des Geräts ist recht einfach. Eine handgeführte Metallsäge hat einen C-förmigen Bogen zwischen den beiden Kanten, an denen das Blatt befestigt (gespannt) ist. Das Werkzeug besteht aus einer austauschbaren Klinge und einem speziellen Halterahmen. Das Herzstück einer Bügelsäge und ihr wichtigstes Arbeitselement ist das Blatt mit den Zähnen.

Jedes Element der Bügelsäge hat seine eigenen Merkmale und Eigenschaften:

  • Griff. Spielt eine wichtige Rolle bei der Arbeit, insbesondere in Bezug auf den Komfort bei längerem Halten. Zweiteilige Griffe gelten als die besten aller Typen, ausgestattet mit speziellen Gummieinlagen. Der Griff kann seitlich oder oben an der Säbelsäge angebracht werden. Oben angebrachte Griffe (Modelle ohne sperrigen Rahmen) werden für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen oder für Detailarbeiten benötigt.
  • Der Rahmen. Mit dem die Klinge montiert wird. Der Rahmen kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Beim Schneiden von Hartholz kann der Rahmen aus hochfesten Verbundwerkstoffen hergestellt werden. Die Rahmenkonstruktion hängt von den Arbeitsbedingungen ab. Sägeblätter mit verstellbarem Winkel oder kurzem Gestell. Vor allem, wenn Metall an unzugänglichen Stellen geschnitten wird. Der Rahmen kann entweder fest oder verschiebbar sein. Schiebegestelle werden in der Regel bevorzugt, weil sie die Möglichkeit bieten, Sägeblätter zu montieren.
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  • Die Klinge ist ein dünner Streifen aus gehärtetem Stahl. Ist der empfindlichste und zerbrechlichste Teil einer Bügelsäge. Aus diesem Grund müssen Sie bei der Arbeit mit ihnen äußerst vorsichtig sein und besonders auf die Befestigungselemente achten. Unachtsamkeit kann die ohnehin empfindliche Klinge brechen. An der Kante der Klingen sind keilförmige Zähne (Schneiden) angebracht. Bei der Auswahl einer Bügelsäge ist ein wichtiger Faktor die Härtung der Zähne des Blattes. Es kann die Lebensdauer der Säge erheblich verlängern und erhöht die Sägeleistung in harten, zähen Materialien. Klingen mit kleiner Zahnung werden für die Bearbeitung von Hartmetall verwendet, Klingen mit grober Zahnung für weiche Arbeiten. Bügelsägeblätter in verschiedenen Materialien. Es ist besser, Bimetall (in jeder Farbe lackiert) oder verzinnte Klingen (aus vernickeltem rostfreiem Stahl mit Zähnen. Die dunkle Farbe zeigt den gehärteten Zustand an) zu wählen. Die Klingen werden in den Rahmen eingespannt, so dass sich die Zähne auf der dem Griff gegenüberliegenden Seite befinden.
Siehe auch  Wie lange können Werkzeuge in Kraftbeuteln gelagert werden?. Worauf Sie bei der Auswahl eines Pakets achten sollten

Konstruktionsmerkmale des Werkzeugs beeinflussen hauptsächlich die Benutzerfreundlichkeit der Säbelsäge. Die Schnittgeschwindigkeit und die Qualität der Schnitte hängen hauptsächlich von den Sägeblättern ab.

Anwendungsbereich der Säbelsäge

Die Werkzeuge können sowohl manuell als auch elektrisch betrieben werden. Ihre Hauptaufgabe ist das Schneiden von Metall. Natürlich kann es auch für die Herstellung von Rillen und vieles mehr verwendet werden. Die Klinge ist aus verschiedenen Materialien gefertigt und hat daher unterschiedliche Eigenschaften. Nicht nur Metallplatten können mit einer Metallsäge geschnitten werden. Durch Wechseln der Klingenart können Sie Gegenstände aus Kunststoff, Keramik oder Plexiglas schneiden. In unserem Sortiment gibt es drei Grundtypen von Bügelsägeblättern:

  • Für den Hausgebrauch. Diese Modelle sind die am häufigsten verwendeten. Sie sind ideal, wenn Sie etwas Einfaches machen wollen. Sie sind sehr einfach zu bedienen. Zur Befestigung in die Nuten einführen und die Spezialschrauben anziehen. Das Wichtigste ist, dass das Sägeblatt gut gespannt ist, damit es während der Arbeit nicht beschädigt wird. Diese Säbelsägen sind viel billiger als andere Säbelsägen.
  • Manuelle Werkzeuge können auch von professioneller Art sein. Sie werden bei Arbeiten über lange Strecken eingesetzt, wenn ein Schnitt sauber und gerade sein muss. Die Besonderheit dieses Werkzeugtyps ist sein komfortabler Griff und sein Schnellwechselmechanismus für das Sägeelement. Wenn Sie sehr oft etwas sägen müssen, sollten Sie eines dieser Modelle verwenden.
  • Griff der Bügelsäge. Das Design der Maschine erinnert an eine Heftklammer. Die Arbeit erfordert keine große körperliche Kraft. Sie werden ausschließlich an Stellen eingesetzt, die mit herkömmlichen Werkzeugen nur schwer zu erreichen sind. Durch die Konstruktion ist es möglich, auch gebrochene Blätter in die Tischsäge einzusetzen.

Im Sortiment der Geschäfte finden Sie Bügelsägen, die mit Strom arbeiten. Ihre Produktivität ist natürlich wesentlich höher, aber in Bezug auf Mobilität und Autonomie sind sie den mechanischen Typen weit unterlegen.

Inhalt anzeigen „Schneiden von Rohlingen mit einer Bügelsäge. Metall mit einem Meißel zerkleinern

Lektion 3-34. Schneiden von Langprodukten mit einer Bügelsäge. Zerspanen von Metall mit einem Meißel.

Einführung in das Schneiden von Metallen mit einer Bügelsäge; Vermittlung von Schneidetechniken im Schraubstock und auf einer geeigneten Platte oder einem Amboss; Entwicklung der Fähigkeiten zum Schneiden von Rohlingen aus Stahlstangen.

Art des Unterrichts: kombinierter Unterricht (Erwerb neuer Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertigkeiten).

Ausrüstung und Werkzeuge: Werkbank, Metallsäge, Rohlinge von Walzprofilen.

Lernen, eigene kreative Problemlösungen zu entwickeln; entwickeln eine polytechnische Sichtweise und logisches Denken.

Lernen, zu analysieren, zu vergleichen, zu verallgemeinern, Fantasie und Vorstellungskraft bei der Durchführung von Lernaktivitäten einzusetzen; entwickeln den Wunsch, Lernaktivitäten durchzuführen.

Sich an einem Dialog beteiligen, im Unterricht und in Lebenssituationen; mit Klassenkameraden bei der Suche und Beschaffung von Informationen zusammenarbeiten; Entscheidungen treffen und sie umsetzen; Ideen genau ausdrücken.

Ihren Arbeitsplatz unter Anleitung des Lehrers zu organisieren; ein Ziel zu setzen und die Aufgabe zu planen; praktische Fertigkeiten und Kompetenzen bei der Lösung von technischen Alltagsproblemen zu entwickeln.

1.1 Grußwort. Überprüfung der Anwesenheit der Schüler anhand des Logbuchs.

1.2 Überprüfung der Bereitschaft für den Unterricht (Verfügbarkeit von Lehrmitteln und Schreibmaterial).

Rückblick auf das Gelernte.

Was sind die Hauptbestandteile eines Bremssattels??

Wie viele Messskalen ein Messschieber hat?

Welche Messungen können mit einem Messschieber vorgenommen werden??

Wie oft ist die Genauigkeit eines Messschiebers besser als die eines Lineals??

Auflistung der Regeln für die Verwendung eines Messschiebers.

Wie man einen ganzen oder zehntel Millimeter mit einem Messschieber abliest?

Welche Eigenschaft des Nonius ermöglicht es Ihnen, mit einer Genauigkeit von 0,1 mm zu messen??

Bei der Bearbeitung von gewalzten Metallprodukten ist es oft notwendig, das Material manuell in. Dünne Bleche werden mit einer Bügelsäge geschnitten, Bandbleche, dicke Bleche sowie Stangen, Winkel usw. Д.- mit der Bügelsäge eines Schlossers.

Eine Bügelsäge für einen Schlosser besteht aus aus zwei Hauptteilen: Bügelsäge (Rahmen) und Bügelsägeblatt. Abbildung 1 a zeigt eine Schlosser-Bügelsäge mit einer soliden Bügelsäge. Ein Bügelsägeblatt mit einer bestimmten Länge kann eingespannt werden. Um unterschiedlich lange Sägeblätter in der Bügelsäge montieren zu können, ist die Bügelsäge mit einer Schiebebügelsäge ausgestattet.

Die Schiebemaschine besteht aus einem vorderen und einem hinteren Winkelstück, die durch eine Felge miteinander verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Schaft und der Feststellschraube kann durch Einsetzen des hinteren Winkels in den Käfig eingestellt werden. Je tiefer der Winkel in das Gehäuse eingeführt wird, desto kürzer ist der Abstand. Der hintere Winkel des Sägewerks hat einen Schaft mit Griff. Der Schaft hat einen Schlitz und ein Loch für den Stift. An der vorderen Halterung befindet sich eine Spannschraube mit Flügelmutter. Die Zugschraube hat den gleichen Schlitz und das gleiche Loch wie der Schaft. Die Enden des Sägeblattes werden in die Schlitze des Schaftes und der Spannschraube eingeführt und mit Hilfe von in die Löcher eingesetzten Stiften gesichert. Drehen Sie die Flügelmutter, um das Sägeblatt zu spannen.

Das Sägeblatt ist eine dünne, schmale Stahlplatte mit Zähnen an einer der Rippen (siehe Abbildung). Abbildung. 1, а).

Abb.1. Handgeführte Bügelsäge: a. Mit einteiliger Maschine; b. Grundbestandteile der Gleitmaschine.

Die Enden des Bügelsägeblatts sind gelocht, um es im Bügelsägeblatt zu fixieren. Die Länge der gebräuchlichsten Säbelsägeblätter beträgt 250. 300 mm. Jeder Zahn ist keilförmig und wirkt beim Schneiden wie ein Meißel. Beim Kerben wird die Größe der Zähne so gewählt, dass die entstehenden Schnitte zwischen den Zähnen liegen, bevor sie aus der Schnittfuge kommen. Um die Breite der mit der Bügelsäge hergestellten Schnittfuge etwas größer als die Dicke der Klinge zu machen, werden die Zähne angepasst. Alle 2-3 benachbarten Zähne werden leicht in verschiedene Richtungen gebogen. Dieser Satz wird als gecrimpter Satz bezeichnet.

Beachten Sie, dass die Zähne in die der Hand entgegengesetzte Richtung zeigen müssen und dass die Spannung des Blattes so sein muss, dass sie nicht zum Bruch des Blattes führt.

Das Werkstück fest in einen Schraubstock einspannen und den Schnitt mit einer Feile einkerben.

Positionieren Sie die Schneidspitze 10. 15 mm von der Kante der Backen entfernt.

Bei laufender Säge (vorwärts) wird die Säge mit leichtem Druck gedrückt, bei laufender Säge (rückwärts) wird die Säge ohne Druck bewegt.

Bei einer Werkstückdicke von 3 Zehen wird das Werkstück zwischen zwei Holzklötzen eingespannt.

Sicherheit bei der Arbeit mit der Bügelsäge.

Arbeiten Sie nur mit einer ordnungsgemäß funktionierenden Bügelsäge mit fest montiertem und korrekt gespanntem Blatt. Eine nicht richtig gesicherte oder zu wenig gespannte Klinge kann beim Schneiden herausspringen oder brechen und eine Verletzungsgefahr darstellen.

Der Griff der Bügelsäge muss fest und ohne Risse sein.

Sichern Sie das Sägeblatt nicht mit Nägeln oder Schrauben anstelle von Dübeln.

Arbeiten Sie nicht mit einer Bügelsäge mit abgebrochenen Zähnen im Blatt.

Sägemehl mit einem Besen von der Werkbank fegen. Lassen Sie die Luft nicht mit bloßen Händen ab und entfernen Sie sie nicht.

Stützen Sie das zu schneidende Teil des Werkstücks ab, damit es nicht herunterfällt und Ihre Beine verletzt.

Verwenden Sie die gesamte Länge der Klinge bei der Arbeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Abnutzung der Zähne und eine längere Lebensdauer der Klinge. Schmieren Sie die Klinge mit Öl, damit sie während der Arbeit nicht heiß wird.

Wenn der Schnitt groß genug ist und das Sägeblatt beim normalen Schneiden der Maschine im Weg ist, wird das Sägeblatt um 90° gedreht.

Beim Schneiden von Werkstücken mit Rippen oder scharfen Kanten ist folgende Regel zu beachten: Schneiden Sie von der Fläche zur Rippe, um zu vermeiden, dass die Zähne des Messers abbrechen.

Die Metallzerspanung ist ein technologischer Vorgang, bei dem mit Meißel und Hammer eine Metallschicht von einem Werkstück entfernt oder ein Werkstück in Stücke zerhackt wird. Die Rauheit wird verwendet, um Metall vom Werkstück zu entfernen, eine ungleichmäßige Kruste, Zunder, scharfe Kanten des Teils zu entfernen, Nuten und Rillen zu schneiden und Blech in Stücke zu zerteilen. Das Schneiden kann in einem Schraubstock, auf einer Platte oder auf einem Amboss erfolgen.

Siehe auch  Wie man laminierte Spanplatten mit einer Kreissäge ohne Ausbrüche sägt. Materialien und Werkzeuge

Anzeigen des Inhalts von „Schneiden von Langprodukten mit einer Bügelsäge. Metallhacken mit einem Meißel“

Lektion 3-34. Schneiden von Stangenmaterial mit einer Bügelsäge. Metall mit einem Meißel zerkleinern.

Einführung in den Prozess des Schneidens von Metall mit einer Bügelsäge; Vermittlung von Schneidetechniken in einem Schraubstock und auf einer geeigneten Platte oder einem Amboss; Entwicklung der Fähigkeiten und Fertigkeiten zum Schneiden von Rohlingen aus Langprodukten.

Art des Unterrichts: kombiniert (Erwerb neuer Kenntnisse und Fähigkeiten).

Ausrüstung und Werkzeuge: Werkbank, Bügelsäge, Werkstücke aus Walzprofilen.

Lernen, eigene Wege zur Lösung kreativer Probleme zu finden; entwickeln ihre polytechnische Einstellung und ihr logisches Denken.

Lernen, wie man analysiert, vergleicht, verallgemeinert, Fantasie und Vorstellungskraft bei der Durchführung von Lernaktivitäten einsetzt; entwickeln den Wunsch, Lernaktivitäten durchzuführen.

Sich am Dialog beteiligen, im Unterricht und in Lebenssituationen; mit Klassenkameraden bei der Suche und Beschaffung von Informationen zusammenarbeiten; Entscheidungen treffen und sie umsetzen; ihre Gedanken genau ausdrücken.

sind, hauptbestandteile, einer, bügelsäge, schlosser

Ihren Arbeitsplatz unter Anleitung des Lehrers organisieren; ein Ziel definieren und eine Aufgabe planen; praktische Fähigkeiten und Fertigkeiten bei der Lösung alltäglicher Probleme im Zusammenhang mit der Technik entwickeln.

1.1 Grüße. Kontrolle der Anwesenheit der Schüler anhand des Logbuchs.

1.2 Überprüfung der Bereitschaft für den Unterricht (Verfügbarkeit von Lehrmitteln und Schreibmaterial).

Wiederholung des Gelernten.

Aus welchen Hauptbestandteilen besteht der Bremssattel??

Wie viele Messskalen hat ein Messschieber??

Welche Messungen können mit einem Messschieber durchgeführt werden??

Wie oft ist die Genauigkeit eines Messschiebers besser als die Genauigkeit eines Lineals??

Nennen Sie die Regeln für die Handhabung eines Messschiebers.

Wie man ganze und zehntel Millimeter mit einem Messschieber abliest?

Welche Eigenschaft des Nonius ermöglicht Messungen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm??

Bei der Bearbeitung von gewalzten Metallerzeugnissen ist es häufig erforderlich, das Material von Hand in Stücke zu schneiden. Schneiden von dünnen Blechen mit der Schere, Schneiden von Streifen, dicken Blechen sowie von Stangen, Winkeln usw. Д.- mit einer Bügelsäge.

Eine Bügelsäge für einen Schlosser besteht aus besteht aus zwei Hauptteilen: Bügelsäge (Rahmen) und Bügelsägeblatt. Abbildung 1, a zeigt ein Schlossersägewerk mit einer einteiligen Bügelsäge. Es kann ein Sägeblatt mit einer bestimmten Länge aufnehmen. Um unterschiedlich lange Bügelsägeblätter in der Bügelsäge montieren zu können, ist die Bügelsäge als Schiebebügelsäge ausgeführt.

Die Schiebeanlage besteht aus einem vorderen und einem hinteren Winkelstück, die durch einen Klemmring verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Schaft und der Spannschraube kann durch Einsetzen des hinteren Winkels in den Käfig eingestellt werden. Je tiefer der Winkel in den Käfig eingeführt wird, desto geringer ist der Abstand. Ein Schaft mit Griff wird in die hintere Halterung der Bügelsäge eingesetzt. Der Schaft hat einen Schlitz und ein Loch für einen Stift. In der vorderen Halterung befindet sich eine Feststellschraube mit Flügelmutter. Die Feststellschraube hat den gleichen Schlitz und die gleiche Bohrung wie der Schaft. Setzen Sie die Enden des Sägeblatts in die Schlitze des Schafts und der Spannschraube, die durch in die Löcher eingesetzte Stifte gesichert sind. Das Sägeblatt wird durch Drehen der Flügelmutter gespannt.

Das Bügelsägeblatt ist eine dünne und schmale Stahlplatte mit Zähnen an einer der Rippen (siehe „Bügelsägeblatt“). Abbildung. 1, а).

Abbildung.1. Handbetriebene Bügelsäge: a. Mit einteiliger Maschine; b. Hauptteile der Gleitmaschine.

An den Enden des Sägeblattes befinden sich Löcher zur Befestigung in der Säge. Die gebräuchlichsten Bügelsägeblätter sind 250 mm lang. 300 mm. Jeder Zahn hat die Form eines Keils und funktioniert beim Schneiden wie ein Messer. Beim Kerben wird die Größe der Zähne so gewählt, dass die entstehenden Schnitte zwischen den Zähnen liegen, bevor sie aus der Schnittfuge austreten. Um die Schnittfuge der Bügelsäge etwas dicker als die Dicke des Blattes zu machen, werden die Zähne in verschiedene Richtungen geschränkt. Alle 2-3 benachbarten Zähne werden leicht gebogen. Diese Einstellung wird als gekräuselte Einstellung bezeichnet.

Weist darauf hin, dass die Zähne in die der Hand entgegengesetzte Richtung zeigen sollten und dass die Spannung des Messers so sein sollte, dass das Messer nicht bricht.

Spannen Sie das Werkstück fest in einen Schraubstock und kerben Sie den Schnitt mit einer Feile ein.

Positionieren Sie den Schnitt im Abstand von 10. 15 mm von der Kante der Backen.

Wenn die Bügelsäge läuft (vorwärts), üben Sie leichten Druck auf die Bügelsäge aus, wenn sie im Leerlauf ist (rückwärts), üben Sie keinen Druck aus.

Wenn die Dicke des Werkstücks 3 Zähne auseinander liegt, wird das Werkstück zwischen zwei Holzklötzen eingespannt.

Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit mit einer Bügelsäge.

Arbeiten Sie nur mit einem richtig eingestellten, ordnungsgemäß montierten und gespannten Sägeblatt. Ein nicht richtig gesichertes oder zu wenig gespanntes Messer kann während des Betriebs springen oder brechen. Verletzungsgefahr.

Der Griff der Bügelsäge sollte fest und rissfrei sein.

Verwenden Sie niemals Nägel oder Schrauben anstelle von Dübeln zur Befestigung des Sägeblatts.

Arbeiten Sie nicht mit einer Bügelsäge mit abgebrochenen Zähnen im Blatt.

Sägemehl mit einem Besen von der Werkbank fegen. Die Luft nicht mit bloßen Händen ablassen oder entfernen.

Stützen Sie das zu schneidende Teil des Werkstücks ab, um zu verhindern, dass es herunterfällt und seine Beine beschädigt.

Verwenden Sie die gesamte Länge der Klinge bei der Arbeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Abnutzung der Zähne und eine längere Lebensdauer der Klinge. Um zu vermeiden, dass die Klinge während des Betriebs heiß wird, ölen Sie die Klinge.

Wenn der Schnitt groß genug ist und die Maschine beim Schneiden im Weg ist, wenn das Messer normal positioniert ist, wird das Messer um 90° gedreht.

Verwenden Sie beim Schneiden von Werkstücken mit scharfen Kanten oder Rippen diese Schnittführung: Schneiden Sie von der Fläche zur Rippe, um zu vermeiden, dass die Zähne des Messers abbrechen.

Metallschneiden ist ein technologischer Vorgang, bei dem eine Metallschicht mit Meißel und Hammer von einem Werkstück entfernt wird oder bei dem das Werkstück in Stücke gehackt wird. Verwenden Sie das Schneidemesser, um Unebenheiten der Metalloberfläche, ungleichmäßige Krusten, Zunder, scharfe Kanten, Kerben und Rillen vom Werkstück zu entfernen und um Bleche in Stücke zu schneiden. Das Schneiden kann in einem Schraubstock, auf einer Platte oder auf einem Amboss erfolgen.

Bügelsäge für die Metallbearbeitung

Zum Schneiden von Profilen, Rohren und Stangen ist eine Metallbügelsäge erforderlich. Das Sägeblatt der Bügelsäge muss mit einer Flügelmutter ordnungsgemäß festgezogen werden. Die Arbeit mit einer schwachen Klinge ist nicht nur unangenehm, sondern auch gefährlich, da sie leicht brechen und die Hand verletzen kann. Die Klingen sind in verschiedenen Zahnteilungen erhältlich.

Eine Bügelsäge besteht aus einem Rahmen und einem Sägeblatt.

Metalltrennsägen sind zum handgeführten Schneiden von Metall bestimmt. Ausziehbare Sägeblätter mit einem Gewicht zwischen 0,5 und 0,75 kg sind am praktischsten.

Bügelsäge. Feilen und Schraubendreher sind mit einem Metallringgriff ausgestattet. Die Verwendung dieser Werkzeuge ohne Griffstangen ist nicht zulässig, da sie nicht die erforderliche Stabilität aufweisen.

Metall-Säbelsägen. Feilen und Schraubendreher müssen fest in einem Holzgriff mit Metallringen befestigt sein.

Holzkohle kann mit einer Bügelsäge oder höchstens mit einer feinen Feile geschnitten werden, sie kann gut gefeilt werden (alte Feile), sie kann zum Löten von Draht verwendet werden, vorausgesetzt, sie wurde vorher verkupfert (Kap.

Kabelendabtrennung gepanzert ( а und mit Abschirmgeflecht ( о. /. Längskerbe. 2. Umlaufende Kerbe. Jutepolster. 4. Panzerband oder verzinkter Draht. 5. Rüstung. 6. Vestibül. Und werkseitige Isolierung. 7. Spatband oder Faden 0. 8. Bandisolierung. 9. Äußere Juteabdeckung. / W. Abschirmung OII. Iciku. / Binde mit Kupferdraht. 12. Oomoiku mit Polyvinylchlorid-Klebeband. 13.Mantel.

Ein klebriger Maulwurf des Kabels wird mit einer Metallsäge oder einer Sektorschere des Typs NG-1 und NS-2 durchtrennt, nachdem zuvor auf beiden Seiten 20. 30 mm von der Schnittstelle entfernt provisorische Drahtbinden angebracht wurden. Eine 10 bis 12 mm breite Bandage mit Panzerband oder verzinktem Ciajibiio-Draht mit einem Durchmesser von I mm wird in einem Abstand vom Kabelende, der der Länge des Abschlusses entspricht, auf die äußere Jutehülle aufgebracht.

Beim Schneiden von organischem Glas mit einer tragbaren Bügelsäge sollte ein Bügelsägeblatt mit einer Länge von 300 mm, einer Breite von 20 mm, einer Dicke von 0,6 bis 0,8 mm und einer feinen Zahnung von 0,5 mm mit einem Abstand von höchstens 1 mm verwendet werden. Der Druck auf das Sägeblatt beim Sägen sollte 3 kg nicht überschreiten.

Handsägen werden zum Schneiden von organischem Glas verwendet. Empfohlen werden fein gezahnte Klingen mit einer Zahnteilung von weniger als 1 mm.

Handgeführte Bügelsägeblätter werden zum Schneiden von organischem Glas verwendet. Wir empfehlen die Verwendung von fein gezahnten Klingen mit einer Zahnteilung von weniger als 1 mm.

Systemdiagramm eines einfachen Stanzwerkzeugs.

Zum manuellen Sägen von Kunststoffen mit einer Dicke von mehr als 3 mm können Sie entweder eine Metallzangensäge oder eine Tischlersäge sowie eine spezielle Handsäge aus einem 1 mm dicken Stück Bandsägeblatt verwenden.

Siehe auch  Wie viel Öl man in das Benzin für die Motorsense gibt. Die Verwendung und die Bedeutung von Öl in einem Zweitaktmotor

Einblick von einem Amateur

Für Anfänger in Extrem- und Notsituationen, Survival und Tourismus. Nützlich auch für Angler, Jäger und andere Natur- und Outdoor-Fans.

Handbügelsäge für Metall

Eine Metallsäge ist eine spezielle Säge zum Schneiden von Werkstücken aus Metall. Es kann aber auch für andere Materialien wie Styropor, Plexiglas, Holz, Pappe usw. Verwendet werden.П.).

    Die einfache Metallsäge ist die gängigste und preisgünstigste Variante und eignet sich ideal für einfache Arbeiten im Haushalt und ist sehr bequem in der Handhabung. Häufig sind solche Bügelsägen mit einem zusätzlichen Spannschraubenmechanismus ausgestattet, der mit einem Holzgriff kombiniert ist, der längs zum Sägeblatt angebracht ist.

Entwurf einer Handbügelsäge für Metall

Bügelsägeböcke werden gemäß GOST 17270-71 „Manuelle Bügelsägeböcke“ hergestellt. Spezifikationen“

Sägegriff aus Metall

Der Griff einer Bügelsäge ist von grundlegender Bedeutung für den Betrieb, insbesondere im Hinblick auf den Komfort, wenn sie über einen längeren Zeitraum gehalten wird.

Der beste aller Grifftypen sind die zweiteiligen Griffe, die mit speziellen Gummieinlagen versehen sind.

Der Griff kann an der Seite oder oben auf der Säge angebracht werden. Oben angebrachte Griffe (Modelle ohne sperrigen Rahmen) werden für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen oder für mühsamere Arbeiten benötigt.

Metallbügelsägenrahmen

Der Rahmen kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Der Rahmen kann aus hochfestem Verbundmaterial hergestellt werden, wenn Sie harte, zähe Materialien sägen müssen.

Ändern des Blattwinkels bei einer handgeführten Metallsäge

Das Rahmendesign hängt von der Anwendung ab. Beim Schneiden von Metall an unzugänglichen Stellen wird daher eine Bügelsäge mit verstellbarem Sägeblattwinkel oder kurzem Rahmen verwendet.

Der Rahmen kann entweder fest oder verschiebbar sein. Spreizrahmen werden in der Regel bevorzugt, da sie so konstruiert sind, dass sie das Anbringen von Bügelsägeblättern ermöglichen.

Handsägegatter sind durch den Abstand zwischen den Löchern an ihren Enden gekennzeichnet. 6″ bis 14″ (150 bis 400 mm).

Es gibt zwei Schrauben zur Befestigung des Sägeblatts am Rahmen: eine kann Teil des Griffs sein, die andere befindet sich an der Außenseite der Rahmenkurve der Bügelsäge.

Metallschneidemesser

Bügelsägeblätter gibt es in dünn und schmal, aus Schnellarbeitsstahl und X6VF-Stahl. Nur eine Wärmebehandlung der Messerzähne verhindert, dass das Messer bricht.

sind, hauptbestandteile, einer, bügelsäge, schlosser

Für das manuelle Sägen werden 250 und 300 mm breite, 12,5 und 25 mm breite und 0,63 bis 1,25 mm dicke Blätter verwendet.

An den Kanten der Klingen sind keilförmige Schneiden angebracht. Je mehr Zähne auf der Klinge, desto schneller der Schnitt.

Klingen mit kleinen Zähnen werden für Hartmetallprodukte und mit groben Zähnen für Weichmetallprodukte verwendet.

Schneiden von Stangenmaterial mit einer Bügelsäge. Metallhacken mit einem Meißel

Den Schülern das Schneiden von Metall mit einer Metallsäge beibringen; ihnen beibringen, wie man in einem Schraubstock und auf einer geeigneten Platte oder einem Amboss schneidet; ihre Fähigkeiten beim Schneiden von Holzstämmen entwickeln.

Art des Unterrichts: Kombinationsunterricht (Erwerb neuer Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertigkeiten).

Ausrüstung und Werkzeuge: Werkbank, Metallbearbeitungssäge, Walzbarren.

Ihre eigenen kreativen Problemlösungsfähigkeiten entwickeln; eine technische Sichtweise und logisches Denken entwickeln.

Lernen, zu analysieren, zu vergleichen und zu verallgemeinern, ihre Vorstellungskraft und Fantasie bei Lernaktivitäten einzusetzen; entwickeln die Bereitschaft, Lernaktivitäten durchzuführen.

Sich am Dialog, am Unterricht und an Lebenssituationen beteiligen; mit Klassenkameraden bei der Suche nach und dem Sammeln von Informationen zusammenarbeiten; Entscheidungen treffen und sie umsetzen; Ideen genau ausdrücken.

Ihren Arbeitsplatz unter Anleitung des Lehrers zu organisieren; den Zweck zu definieren und die Aufgabe zu planen; praktische Fähigkeiten und Fertigkeiten bei der Lösung alltäglicher Probleme im Zusammenhang mit der Technik zu entwickeln.

1.1 Grußwort. Überprüfung der Anwesenheit der Schüler anhand des Logbuchs.

1.2 Überprüfung der Bereitschaft für den Unterricht (Vorhandensein von Lehrmitteln und Schreibmaterial).

Wiederholung des Gelernten.

Was sind die Hauptbestandteile eines Bremssattels??

Wie viele Messskalen hat ein Messschieber??

Welche Messungen können mit einem Messschieber durchgeführt werden??

Wie oft ist die Genauigkeit eines Messschiebers besser als die Genauigkeit eines Lineals??

Nennen Sie die Regeln für die Verwendung eines Messschiebers.

Wie kann man ganze und zehntel Millimeter mit einem Messschieber ablesen??

Welche Eigenschaft des Nonius ermöglicht Messungen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm??

Bei der Bearbeitung von gewalzten Metallprodukten ist es oft notwendig, das Material manuell in Stücke zu schneiden. Dünne Bleche werden mit der Schere geschnitten, Bandbleche, dicke Bleche sowie Stangen, Winkel, etc. Д.- Bügelsäge.

Die Bügelsäge für den Schlosser besteht aus Zwei Hauptteile: Bügelsäge (Rahmen) und Bügelsägeblatt. Abbildung 1, a zeigt eine einteilige Bügelsäge. Ein Bügelsägeblatt mit einer bestimmten Länge kann darin montiert werden. In der Bügelsäge können Sägeblätter in verschiedenen Längen montiert werden, so dass eine verschiebbare Montage des Sägeblattes möglich ist.

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Die Formatkreissägemaschine besteht aus einem vorderen und einem hinteren Winkelstück, die durch einen Klemmring verbunden sind. Der Abstand zwischen dem Schaft und der Spannschraube kann durch die Position des in den Käfig eingesetzten Rückenwinkels verändert werden. Je tiefer der Winkel in den Rahmen eingesetzt wird, desto geringer ist der Abstand. Ein Schaft mit Griff wird in die hintere Ecke der Bügelsäge eingesetzt. Der Schaft hat einen Schlitz und ein Loch für den Stift. Die vordere Halterung enthält die Spannschraube mit Flügelmutter. Die Spannschraube hat den gleichen Schlitz und die gleiche Bohrung wie der Schaft. Stecken Sie die Klingenenden in die Schlitze im Schaft und in die Spannschraube und sichern Sie sie mit den in die Löcher gesteckten Stiften. Durch Drehen der Flügelmutter wird das Sägeblatt festgezogen.

Das Sägeblatt ist eine dünne, schmale Stahlplatte mit Zähnen an einer der Rippen (siehe Abbildung). Abb. 1, а).

Abb.1. Bügelsäge: a. Mit einteiliger Maschine; b. Hauptteile der Gleitmaschine.

An den Enden des Sägeblattes befinden sich Löcher zur Befestigung in der Säge. Die gebräuchlichsten Sägeblätter sind 250. 300 mm. Jeder Zahn ist keilförmig und wirkt beim Schneiden wie ein Meißel. Bei der Herstellung einer Kerbe wird die Größe der Zähne so gewählt, dass die entstehenden Späne zwischen den Zähnen eingebettet werden, bevor sie aus der Schnittfuge herauskommen. Um die Schnittfuge eines Bügelsägeblattes etwas breiter als die Dicke des Blattes zu machen, werden die Zähne geschränkt. Alle 2-3 benachbarten Zähne werden leicht in unterschiedliche Richtungen gebogen. Diese Art von Set wird als Wellenset bezeichnet.

Beachten Sie, dass die Zähne von der Hand abgewandt sein müssen und die Spannung der Klinge so sein muss, dass die Klinge nicht bricht.

Spannen Sie das Werkstück fest in einen Schraubstock und kerben Sie den Schnitt mit einer Feile ein.

Positionieren Sie die Schneidspitze in einem Abstand von 10. 15 mm von der Kante der Backen.

Wenn die Bügelsäge läuft (vorwärts), die Säge mit leichtem Druck bewegen, wenn sie im Leerlauf ist (rückwärts). Ohne zu drücken.

Wenn die Dicke des Werkstücks innerhalb von 3 Zähnen der Klinge liegt, klemmen Sie das Werkstück zwischen zwei Holzklötze.

Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit mit einer Bügelsäge.

Arbeiten Sie nur mit einer Bügelsäge mit ordnungsgemäß montiertem und gespanntem Blatt in gutem Zustand. Ein schlecht gesichertes oder locker gespanntes Messer kann während des Betriebs herausspringen oder brechen, wodurch die Gefahr von Verletzungen besteht.

Der Griff der Bügelsäge muss fest und ohne Risse sein.

Sichern Sie das Sägeblatt niemals mit Nägeln oder Schrauben anstelle von Stiften.

Arbeiten Sie nicht mit einer Bügelsäge mit abgebrochenen Zähnen im Blatt.

Sägemehl mit einem Besen von der Werkbank fegen. Nicht mit bloßen Händen abblasen oder entfernen.

Stützen Sie das zu schneidende Teil des Werkstücks ab, damit es nicht herunterfällt und Ihre Beine verletzt.

Nutzen Sie die volle Länge der Klinge während der Arbeit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Abnutzung der Zähne und eine längere Lebensdauer des Messers. Ölen Sie die Klinge, damit sie beim Schneiden nicht heiß wird.

Wenn der Schnitt groß genug ist und die Klinge beim normalen Schneiden der Maschine im Weg ist, wird die Klinge um 90° gedreht.

Beim Schneiden von Werkstücken mit Rippen oder scharfen Kanten ist folgende Regel zu beachten: Schneiden Sie von der Ebene zur Kante, um die Zähne des Messers nicht zu brechen.

Die Metallzerspanung ist ein technologischer Vorgang, bei dem mit Meißel und Hammer eine Metallschicht vom Werkstück entfernt wird oder ein Werkstück in Teile zerlegt wird. Sie entfernen Unregelmäßigkeiten in der Metalloberfläche, unebene Haut, Zunder, scharfe Kanten, Kerben und Nuten und schneiden Bleche in Teile. Das Schneiden kann in einem Schraubstock oder auf einem Tisch oder Amboss erfolgen.