Wie man eine Kreissäge herstellt. Eine einfache Kreissäge aus einem Winkelschleifer oder einer Kreissäge

Wie man eine Kreissäge aus einer Kreissäge macht

Hallo liebe Leser und Heimwerker!

Nicht jede Werkstatt hat eine Kreissäge. Und in Situationen, in denen man viele ähnliche Teile schneiden muss, ist es sehr schwierig, darauf zu verzichten.

In diesem Artikel erzählt der Schöpfer des YouTube-Kanals „izzy swan“, wie man eine Handkreissäge in wenigen Minuten in eine stationäre Kreissäge umwandeln kann.

Diese selbstschneidende Säge wird einfach mit der gleichen Kreissäge wiederholt, für die sie bestimmt ist.

Materialien. Holzschrauben- Holzschrauben- Kunststoffklammer- Titebond-Kleber- Schleifpapier- für das Projekt erforderlich.- 20 mm dicke Sperrholzplatte. Versenkte Holzschrauben. Kunststoffklammer. Titebond-Kleber, Schleifpapier.

Herstellungsverfahren. Das Material für einen solchen Tisch ist also eine Sperrholzplatte mit einer Breite von 20 mm. Schneiden Sie zuerst die rechteckige Arbeitsplatte aus. Wählen Sie den flachsten Teil, da er die Arbeitsfläche der Maschine ist.

Nehmen Sie kein dickeres Blech, da sonst der maximale Klingenüberstand zu groß wird, was wiederum die Dicke des Werkstücks verringert.

Beim Sägen richtet der Sägeführer die Führungsschiene mit einem Swenson-Winkel senkrecht zur Kante aus. Das können Sie auch selbst machen, siehe unseren jüngsten Artikel.

Anstelle einer Führung kann auch ein Nivellierbrett oder ein Lineal verwendet werden, das mit einem Zwingenpaar an das Werkstück geklemmt wird.

Aus dem verbleibenden Rest (parallel zur gerade geschnittenen Kante) schneidet der Schöpfer zwei Bretter ähnlicher Größe zu, die parallel zueinander gestoppt werden.

Um die Führung über die gesamte Breite präzise auszurichten, verwendet Izzy ein kombiniertes Winkellineal.

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Die Breite eines der Streifen entspricht der künftigen Höhe des Anschlags. Sie muss in Abhängigkeit von der Dicke des auf der Maschine zu verarbeitenden Materials gewählt werden.

Verleimen Sie die Vorderseite des einen Brettes und fügen Sie dann beide Bretter in Längsrichtung im rechten Winkel zusammen. Ihre Unterkanten müssen eine Ebene bilden.

Zur Verstärkung der Verbindung sollten ein paar Schrauben eingedreht werden.

Nun kehrt der Handwerker zu dem Stück zurück, das zu Beginn hergestellt wurde und ein L-förmiges Profil hat. Sie wird als parallele Haltestelle dienen.

Für die Endmontage wird die Führung bündig an das Sägeblatt gepresst und mit einer F-Klammer fixiert.

Der Handwerker klebt einen rechteckigen Sperrholzklotz auf die Unterseite des Anschlags, der an der Kante der Arbeitsplatte anliegen muss. Mit diesem Teil lässt sich der Anschlag leicht parallel zum Sägeblatt ausrichten.

Die daraus resultierende Konstruktion entspricht voll und ganz den Anforderungen der Haltestelle.

Diese improvisierte Werkbank ist natürlich bei weitem nicht perfekt.Zunächst muss die Struktur der parallelen Haltestelle überarbeitet werden, um ihre Position schnell und bequem zu ändern. Auch der Sägeblattschlitz im Sockel sollte geändert werden, da seine Form nicht zulässt, dass das Sägeblatt abgewinkelt wird.

Wenn dieser Tisch nicht sehr oft benutzt wird, sollte er durch Einlegen in Leinöl vor Wasser geschützt werden.

Danken Sie dem Schöpfer für die einfache Methode, einen provisorischen runden Tisch für einen kleinen Workshop oder eine Exkursion herzustellen.

Fröhliche Stimmung, gute Gesundheit und spannende Gedanken an alle!

Bosch PKS 55

Bei der Entwicklung dieses Modells haben die Konstrukteure der Bosch-Gruppe den Accent für das Sägen mit Schwerpunkt auf harten Oberflächen konzipiert. Aus diesem Grund ist die Grundplatte aus Baustahl mit zusätzlichen Versteifungsrippen versehen. Mit der perfekt auf die Kreissäge abgestimmten Leistung und Schnitttiefe können Teile aus Hartholz, dünnwandige Platten aus Aluminium oder Nichteisenmetalle geschnitten werden.

Die wichtigsten technischen Merkmale des Bosch PKS 55 sind

  • Hersteller. Bosch;
  • Modell. Pks 55;
  • Klasse. Semiprofessionell;
  • Leistung. 1,2 kW;
  • Querschnitt des Kreissägeblatts. 160 mm;
  • Schnitttiefe von 55 mm;
  • Die Scheibenstärke beträgt 1,8 mm;
  • Gewicht 3,9 kg;

Ausführung der Kreissäge

Die Kreissäge ist ein wirklich nützliches Werkzeug und hat eine relativ einfache Konstruktion. Seine grundlegenden Bestandteile sind:

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  • Der Grundrahmen. Der Rahmen, auf dem die wichtigsten Geräte montiert sind;
  • Eine Tischplatte mit einem Schlitz für die Klinge;
  • Einen Motor mit einem rotierenden Übertragungssystem;
  • Ein Schneidwerkzeug, eine Scheibe mit Zähnen.
Siehe auch  Was ist der Unterschied zwischen einer Poliermaschine und einem Winkelschleifer?.

Optional kann die Maschine mit einem Stößel ausgestattet werden, der das Holz auf der Spindel vorwärts bewegt, sowie mit verschiedenen Hebevorrichtungen, die die Schnitttiefe regulieren.

Das Funktionsprinzip einer Kreissäge besteht darin, dass die Drehung der Motorwelle auf das Schneidwerkzeug, eine Scheibe mit geschärften Zähnen, übertragen wird. Der Mittelpunkt der Scheibe liegt unterhalb der Arbeitsplatte, wobei nur ein Segment der Scheibe aus der Arbeitsplatte herausragt. Die rotierende Scheibe führt das Material dem Messer zu und die Zähne beißen in das Holz, wodurch ein gerader Schnitt entsteht.

Was Sie brauchen und wie viel die Herstellung kostet

Sie benötigen die folgenden Werkzeuge: Zimmermannswinkel, Maßband, Wasserwaage und eventuell einen Messschieber.

Das Schneidewerkzeug kann verschiedene Größen haben. Für Metall: ein Affe mit einer Trennscheibe oder eine handgeführte Metallsäge, ein Gasbrenner oder Elektroschweißgerät. Für weiche Materialien: Handsäge, Kreissäge, Stichsäge, Säbelsäge.

Es ist nicht möglich zu sagen, wie hoch die Herstellungskosten sind. Wenn der Handwerker bereits über das Material und die Vorrichtungen verfügt und alles selbst herstellt, kann die Herstellung kein Geld kosten. Nur Zeit und Arbeit. Wenn Sie das Material kaufen müssen, hängt der Betrag davon ab, welches Material, wie viel, zu welchem Preis, ob Sie z.B. Einen Schweißer bezahlen müssen.

So können die Herstellungskosten von 0.000 bis 3.000 bis 7.000 oder sogar 20.000 Euro reichen. Und noch mehr, wenn Sie eine komplexe Maschine mit Kufen, Schraubeneinstellungen usw. Bauen.Д.

Optionen für den Bau einer Maschine für die Holzbearbeitung

Heute gibt es viele Möglichkeiten, eine stationäre Kreissäge herzustellen. Sie werden von Winkelschleifern, Handbohrmaschinen, Schraubenziehern und vielen anderen Werkzeugen angetrieben.

Die gängigsten Antriebsvarianten sind:

Wie man eine stationäre Tischsäge baut. Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Sie benötigen eine kleine Menge an Material und Handwerkszeug, das normalerweise in jedem Haushalt vorhanden ist. Dazu gehören:

Als Arbeitstisch benötigen Sie eine Sperrholz- oder OSB-Platte mit einer Stärke von mindestens 20 mm und den Maßen 1100 x 880 mm. Die folgenden Schritte sind für die Herstellung einer stationären Holzsägemaschine erforderlich:

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Damit die Führungsschienen besser gleiten, müssen sie mit einem Silikon-Sprühschmiermittel behandelt werden.

Sehen Sie sich das Video an und erfahren Sie Schritt für Schritt, wie Sie aus einer Handkreissäge eine stationäre Kreissäge machen.

Diy-Holzschneidemaschine mit Waschmaschinenantrieb

Eine weitere gängige Option ist die Verwendung eines Asynchronmotors aus einer Waschmaschine zum Antrieb des Sägeblatts. Für den Hausgebrauch eignet sich ein kleiner Elektromotor, z. B. Der Motor einer alten Malyutka-Waschmaschine oder einer modernen automatischen Maschine.

Kreissägemaschine für den Hausgebrauch

Sie können auch eine gute Kreissäge mit einer Handbohrmaschine herstellen. Die Materialkosten sind minimal, und fast jeder hat eine Bohrmaschine zu Hause. Weitere Einzelheiten und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für den Bau einer Kreissäge mit eigenen Händen finden Sie in unserem Artikel über den Bau einer Kreissäge aus einer Handbohrmaschine.

Schlüsselparameter. Berechnung von Leistung, Geschwindigkeit, Gang

Die Eigenschaften der Kreissäge, der Motor und die maximale Dicke des zu schneidenden Holzes stehen in einer Wechselbeziehung zueinander. Die maximale Drehzahl, für die das Kreissägeblatt gekauft wird, ist angegeben. Die Anzahl der Umdrehungen, die der Motor auf die Welle überträgt, muss kleiner sein als. Die Motorleistung beeinflusst den maximal zulässigen Durchmesser der Zahnsäge. Der Durchmesser muss mindestens das Dreifache der Materialstärke betragen, da es sonst schwer zu schneiden ist. Für das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von 100 mm wird ein Motor von mindestens 1 kW empfohlen.

Nur Keilriemenantrieb verwenden. Geraten Fremdkörper unter die Säge, staut sich Material, rutscht der Riemen auf den Riemenscheiben. Die Verletzungsgefahr ist in solchen Fällen praktisch ausgeschlossen

Es ist wichtig, das richtige Übersetzungsverhältnis zu wählen

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Zwei Zahlen müssen berücksichtigt werden: Motordrehzahl und die maximal zulässige Drehzahl der Kreissäge. Berechnen Sie die erforderlichen Durchmesser der Riemenscheiben

Eine Riemenscheibe mit größerem Durchmesser wird auf den Motor und eine mit kleinerem Durchmesser auf die Kreissägewelle montiert, um die Geschwindigkeit zu erhöhen.

Stationäre Handkreissäge aus einer Handkreissäge

Dieses Werkzeug hat hervorragende technische Eigenschaften. Metall- oder Holzsägebock ist als Stütze geeignet. Sie können 1-2 Stücke mit mindestens 50 mm dicken Brettern oder ähnlichen Stangen verbinden. Die Handsäge muss unten angesetzt werden. Befestigen Sie die Tischplatte, die wie eine Unterlage wirkt, auf dem Werkstück.

Siehe auch  Anbringen eines Schleiftellers an einem Winkelschleifer.

Um Verletzungen zu vermeiden, müssen folgende Punkte beachtet werden

  • Verwenden Sie kein Holz mit Metallteilen. Schrauben oder Nägeln.
  • Sägen Sie keine großen Bretter über 2 Meter allein.
  • Keine plötzlichen Bewegungen machen. Dies kann zum Verklemmen des Werkzeugs und damit zu dessen Beschädigung führen.
  • Tragen Sie vor Beginn der Arbeiten Handschuhe und eine Schutzbrille.
  • Holzabfälle rechtzeitig entfernen. Sie können elektrische Kurzschlüsse oder Brände verursachen.
  • Nur mit Untergründen oder Befestigungsmitteln markieren. Dies gilt insbesondere für lange Bretter.
  • Wenn Äste oder Zweige im Holz vorhanden sind, müssen Sie diese vor Beginn der Arbeiten lösen.

Die Verwendung von Sägewerkzeugen ist in diesen Situationen streng verboten:

  • Es gibt keine leitenden Elemente;
  • Keine Deckung;
  • Es gibt keine Schutzvorrichtungen, die die Finger vor Beschädigungen schützen. Das gilt auch für den Spaltkeil;
  • Der Spalt ist zu breit. Mehr als 10 mm;
  • Der Spaltkeil ist höher als das Kreissägeblatt.

Ein Qualitätswerkzeug mit perfekter Schneideleistung ermöglicht es Ihnen, viele verschiedene Arbeiten zu erledigen. Um eine gute Halterung anzufertigen, müssen Sie die Zeichnungen sorgfältig studieren und alles vorbereiten, was Sie brauchen. Genaue Beachtung der Geräteherstellungstechnologie ist wichtig.

Master of Architecture, Abschluss an der Samara State University of Architecture and Civil Engineering. 11 Jahre Erfahrung in Design und Konstruktion.

Wenn Sie noch nie mit Kreissägeblättern gearbeitet haben, ist es besser, das Rad nicht neu zu erfinden. Es ist teurer, sie zu kaufen. Berechnung der Materialien, der Preis des Elektromotors, ist es das wichtigste, die Verwendung eines Motors von weniger als einem Kilowatt oder eine Hälfte ist nicht sinnvoll, und wenn Sie Wert auf Ihr Gehör ist besser als ein Induktionsmotor nicht zu verwenden alles. Die Vielseitigkeit der Maschine beinhaltet eine bestimmte Art von Operation, es ist ein Schnitt bis zu einer bestimmten Tiefe, sowie Schnitte in einem bestimmten Winkel. Und es braucht bereits einen Knoten für die Welle, die möglich ist, wegzulassen oder machen die Neigung, Welle oder Tabelle, je nachdem, wie man es mag, so dass verbrachte Zeit und Geld kann sehr lange auszahlen, das Design und die Herstellung einer Kreissägemaschine kann nur von einem erklärt werden, ist, dass Sie von Natur aus Linkshänder sind, wie das Werkzeug hergestellt ist für die rechte Hand, die nicht sehr bequem und sicher zu verwenden hergestellt Werkzeuge, vor allem bei der Durchführung von Operationen auf Zapfenschneider Spike konzipiert.

Ich möchte noch etwas hinzufügen. Bei einer kompletten handelsüblichen Kreissäge wird das Sägeblatt nicht wie bei einer Handkreissäge auf einem Zapfen, sondern auf Halbschalen geschwenkt. Dadurch bleibt die Schnittlinie für den Trimmer immer in der gleichen Position, unabhängig vom Neigungswinkel. Es ist möglich, so etwas mit einer Kurbel zu machen, die Leute tun es, aber die Aufgabe ist nicht trivial. Sie sollten sich also ernsthaft überlegen, ob Sie das tun können oder nicht? Außerdem ist eine selbstgebaute Sperrholzsäge von vornherein leicht zu zerlegen. Gusseisen ist unschlagbar. Oder zumindest eine Aluminiumlegierung. Also nur, wenn Sie es für sich selbst machen, aber selbst in diesem Fall ist es besser, z. B. Eine Baukreissäge zu verwenden. Preisspanne 25-30t Gebraucht kann man sie billiger finden.

Wie man eine Kreissäge mit ihren eigenen Händen zu machen?

Der Bau einer Kreissäge erfordert, wie bei jedem anderen Haushaltsgerät, Geduld und Phantasie. Viele Handwerker unterscheiden mehrere Varianten der Herstellung dieses Werkzeugs, und jede von ihnen ist korrekt. Manche Leute kaufen eine industrielle Einheit und verfeinern sie je nach ihrer zukünftigen Verwendung. Andere bauen die Kreissäge mit Wellen, Motor, Rahmen und anderen Teilen selbst zusammen. In einigen Fällen werden die Teile (außer dem Motor) von Hand gefertigt.

Empfohlen: Den Stator von Winkelschleifern eigenhändig neu wickeln. Tipps vom Experten

Tischkreissäge

Die Tischversion der Holzbearbeitungsmaschine ist die Montageoption für den Bastler. Sie benötigen Holz für den Korpus und gusseiserne Winkel oder Profilrohre. Die Basis der Tischsäge ist klein.

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Die Basis der Tischsäge ist normalerweise ein Winkelschleifer. Überlegen Sie, wie Sie das Werkzeug ein- und ausschalten können. Das Prinzip der Tischsägenkonstruktion besteht darin, den Körper, die Deckplatte, die Holzbefestigungen, die Befestigungsteile und den Platz für die Befestigung des Winkelschleifers herzustellen.

Durch den Zusammenbau entsteht eine kleine Einheit, die leicht zu transportieren oder zu verlegen ist.

Komplette stationäre Mini-Kreissäge

Die vollwertige Kreissäge zeichnet sich vor allem durch ihre hohe Leistung aus. Es ermöglicht die Bearbeitung von mehr Holz, eine bessere Fixierung und Sägeeinstellung, aber man muss mehr Material verwenden und auf den Winkelschleifer verzichten.

Der Schwerpunkt bei der Herstellung der stationären Säge liegt auf der Verwendung einer Metallbasis. Dadurch wird die Lebensdauer der Maschine erheblich verlängert und ihre Produktivität erhöht. Nur die Teile, die nicht stark beansprucht werden, sind aus Holz gefertigt. 100×100 mm Metallwinkel ist die häufigste Wahl. Er wird mit mindestens 5 mm dicken Metallplatten verschweißt, die in ihrer Länge geschlitzt sind. Die endgültige Länge des Anschlags sollte mit der Arbeitsfläche der Kreissäge übereinstimmen. Die Länge der Platten muss mit der Oberfläche der Platte übereinstimmen.

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Der nächste Schritt ist das Bohren von Löchern in die Arbeitsplatte:

Die Löcher sollten schließlich ein Rechteck mit den Scheitelpunkten in der Mitte der Löcher bilden. Die Muttern für die Befestigungsbolzen sollten anstelle der Löcher angeschweißt werden. Beachten Sie bei der Herstellung der Löcher, dass der Anschlag parallel zur Sägeebene liegen muss.

Herstellung eines Griffs für die Kreissäge

Der Griff der Kreissäge wird für die Einstellung der Schnitttiefe und.Höhe benötigt. Dies ist eines der wichtigsten Elemente. Es gibt zwei Möglichkeiten, den Hebemechanismus zu konstruieren.

Im ersten Fall funktioniert der Mechanismus durch Anheben und Absenken des Sägeblatts selbst. Eine solche Halterung kann durch die Montage einer Metallplatte mit langen Schrauben am Boden der Maschine hergestellt werden. Das Anheben erfolgt durch Anziehen der Sicherungsmuttern. Das Sägeblatt wird in ähnlicher Weise abgesenkt, nur durch Abschrauben der Muttern.

Der zweite Typ ist etwas komplizierter zu bauen, aber das Ergebnis ist eine zuverlässige und einfach zu bedienende Hebe- und Senkfunktion.

Einen Griff mit einer Einstellskala; eine Einstellstange mit vormontierten Sicherungsmuttern; eine Bewegungsrichtung für Welle und Motor.

Falls gewünscht, kann die Einstellstange durch handelsübliche Gewindebolzen mit neuen Gewinden ersetzt werden. Diese Option ist rentabler, zuverlässiger und einfacher in der Anpassung.

Der erste Schritt beim Bau des Einstellgriffs besteht darin, eine Metallplatte an den Bolzen zu schweißen. Anschließend werden 4-5 mm von der Mitte der am Bolzen befestigten Metallplatte entfernt Löcher gebohrt. Um die gesamte Struktur zu drehen, empfiehlt es sich, zusätzlich einen Stab zu schweißen.

Die Skala lässt sich leicht aus Sperrholz oder Kunststoff herstellen. Schieben Sie das Teil auf den Bolzen und befestigen Sie es mit Schrauben oder anderen geeigneten Mitteln. Stellen Sie sicher, dass die Waage fest eingespannt ist. Nach dem Einstellen der Skala werden Markierungen auf der Skala angebracht, die die Höhe der Arbeitsplatte bestimmen.

Aus all dem können wir schließen, dass Sie eine kreisförmige Maschine mit Ihren eigenen Händen qualitativ hochwertig und billig herstellen können. Und diese Option ist dem Kauf in einem Geschäft vorzuziehen, denn je besser die Qualität, desto höher der Preis des Geräts

Bei der Herstellung eines eigenen Sägetisches müssen Sie der Unterlage und dem Schneidwerkzeug die gleiche Aufmerksamkeit widmen. Holzkreissägen können in den Händen eines Handwerkers wahre Wunder bewirken

Eine handgeführte Elektrosäge ist nützlich und handlich, aber man kann nicht lange damit arbeiten, weil es zu anstrengend ist. Wenn Sie einen ganzen Baum sägen müssen oder regelmäßig große Mengen zu bearbeiten haben, können Sie eine Kreissäge aus einer Handkreissäge herstellen.